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影响五金冲压件工艺性的一些因素和五金冲压件的工艺要求

发布日期:2020-10-24 21:19 浏览次数:

所谓五金冲压件的工艺性通俗点讲就是加工这一五金冲压件的难易环境。完善的冲压工艺性应该要担保原质料利用率高、加工工序少、冲压模具的布局简朴并且利用寿命长、冲压件的质量高、冲压工人操纵简朴利便。影响五金冲压件工艺性的因素较量多,好比五金冲压件的产物外形、尺寸、精度和机能等等。下面动议冲压小编阐明下影响五金冲压件工艺性的一些因素并提出五金冲压件的工艺要求。

一,五金冲冲压件的外形要简朴、对称,最好是由圆弧和直线构成的,这样在设计排料的时候可以或许使发生的废物较量少。

二,只管制止五金冲压件上有长的悬臂可能狭槽,并且最小宽度要大于质料厚度的二倍。五金冲压件上孔和孔、孔和边沿的间隔也不能太小。

三,冲孔的尺寸不能太小,以免在冲压加工的进程中折断冲针。

四,正常环境下,五金冲压件的外形不要有尖角,要回收圆角过渡,这有利于冲压模具的加工和提高模具的利用寿命。

五,在冲压折弯件和冲压拉深件上冲孔时,孔边到工件直壁的间隔不能过小,假如间隔过小,先冲孔后成形,孔会产生变形。后冲孔的话,冲针也会容易折断。

六,最小切口的位置和最小切口的宽度值参照下图所示:

七,侧面切口的极限尺寸和切口长度、质料厚度有关,可以参考下图:

八,侧面切曲线切口时的极限尺寸和曲率半径、质料厚度的干系如图:

 

 

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