常常有同行跟我诉苦，本身的五金冲压厂为什么出产效率不如此外企业高呢？针对这个问题尚有从五金冲压厂自己所具有的特点来阐明然后研究效率低下的原因并提出办理方案。
五金冲压厂有以下几个特点： 

（1）冲压产物种类多

冲压加工的产物一般种类繁多，一台冲床往往不止加工一种产物，需要不绝的改换模具加工各种各样的冲压件，

（2）出产打算的拟定

好的出产打算需要凭据产物的加工本钱、各个工序的转移、换模时间等来拟定。公道的出产打算在很洪流平上影响着出产的效率。

（3）出产进程的巨大性

由于在出产中，需要改换模具，出产差异的产物，所有对工人的要求较量高，冲压工要能适应差异的产物的差异加工速度、工艺性。

五金冲压厂效率低下的原因： 

（1）出产调治不公道 

出产调治对五金冲压厂有着很大的影响，公道布置出产打算对提高冲压厂的效率有着很是大的浸染。冲压加工出产任务多，差异任务之间不同较大，如何公道布置出产打算，使车间的设备空置率最低、产物切换时间最短、员工对产物的熟悉水平最高、淘汰半制品和废品的频繁进出等问题。 

（2）冲床和冲压模具状态不不变

冲压产物布局巨大，冲床和模具巨大度也较量高。既要求冲压工对产物巨大度有必然的相识，做好出产进程的质量节制环节，也需要技能工种对冲床和模具的利用和维护状态有相当的熟悉水平，以免在呈现问题的时候，可以或许使妨碍时间降到最低。淘汰因为冲床和模具状态欠好造成的出产迟钝、影响工期。

 （3）打点杂乱

五金冲压厂出产进程中，产物量大、出产物种多，可以自动收集和记录的手段较少，所以造成整个进程中，数据的统计和收集较为坚苦；再加上混线出产，差异冲压件切换后的尺度差异造成对差异出产工种的要求也差异，所以对员工的打点也较为坚苦；五金冲压企业也往往依赖于履历，打点也是逐渐将履历做逐步地积聚起来，而且把履历酿成尺度，可以或许举办推广。

五金冲压厂晋升效率的一些要领： 

（1）五金冲压厂的冲压件出产打算按照公司出产策划打算举办筹划，主要满意年度客户需求。别的按照冲压件可存储的特性，举办车间自身最低库存筹划，均衡在既满意客户需求，只管淘汰库存低落存储本钱的同时，还能通过有限库存，低落库存报警危险，为冲压厂出产设备及模具维护提供时间。 

（2）原质料质量必然要过关。钢材的机器机能直接影响是否可以或许获得及格的冲压产物。冲压企业通过对钢板的检测数据与出产零件对应状态积聚比拟，得到可以或许出产出及格零件的钢材机能参数区间，并通过不绝优化冲压模具，扩大钢材机能区间，到达节省本钱的目标。别的，钢材外貌油膜的厚度和粘度也在很洪流平上抉择了钢材的成型机能，在油膜异常的环境下，甚至无法出产。

（3）冲床日常维护。五金冲压厂，应该着重晋升维修工员技术，开展多样化维修工技术培训及技术大赛，造就维修工正确的办理问题的思路和要领，并通过大量妨碍案例积聚，给维修工缔造了合用于本车间的冲床维护手册。

（4）冲压模具的维护。对付冲压模具的维修，同样将重点放在了对人员技术晋升方面。由于冲压车间员工普遍年青，平均年数在25岁阁下，员工技术的晋升显得尤为重要。
无论是谁人原因找出的效率低下，都必然要团结五金冲压厂自己的特点来阐明，不能照搬其他厂家的规章。只要适合本身的工场的规章，才气最大限度的提高五金冲压厂的效率。